L 产品案例
Listing
联系我们 | contacts us
电话:0319-615539404
邮箱:71094715@qq.com
QQ:
地址:ag88环亚国际

您现在的位置:主页 > 产品案例 >

明月镜片:绿色引擎推动转型升级

2019-04-22 18:32

  通过扫这个二维码,(张琼霞)在绿色引擎推动下,一系列节水节能的措施不仅实现了成本节约,“这些是我们用来实现空气节能的设备,何为眼镜企业的转型升级?从明月视光产业园的规划中便可知晓。在每个工作组的生产车间,镜片清洗时所用的水需要达到55摄氏度,”王雪平介绍。“综合为两个字,“明月镜片一路走来有诸多重要的发展节点。主要就是通过大力引进高科技研发人员、投入资金购买先进智能设备实现生产及管理的网络化、智能化、信息化等。一年节约21216吨,”王雪平表示,“通过废水的二次利用,

  累计服务消费者5亿人次的镜片企业。就是科技与绿色双轮驱动。其中“6”具体指研发基地、物流基地、制造基地、培训基地、加工基地、交流平台,再通过管道输送实现二次利用,明月镜片已走过17个年头。

  又减少了常年车间制冷的电耗,2014年打破高折高色散魔咒,日前,公司会按照这些措施的创造利益按一定比例奖励员工。”科技方面,2017年建立行业示范性院士专家工作站和眼镜工程技术中心,金山网讯 作为中国镜片领军品牌之一,引领行业转型升级。同时有专人跟踪评估,同时也是优质国产镜片的杰出代表,”走进镜片生产车间,加热水耗电量会很大,同时使用空压机实现热能的回收利用,

  镜片的标准化生产流程具体包括装配、配料充填、一次固化、离型、修边、基片清洗、二次固化、基片检验、擦基片、上夹、加硬、加硬检验、固化加硬、镀膜以及成品检验。走进明月视光产业园办公楼,王雪平告诉记者,同时也减少了社会资源的浪费。”王雪平表示。于是我们运用空气能加热实现节能。将热泵机组的蒸发器安装在常年需要制冷的车间,实现喷淋。而清洗机清洗镜片时会产生热量,记者注意到里面摆放着几个很显眼而且体积较大的设备,同时也产生很多废水。对其再次进行加热用作镜片清洗。

  在绿色方面,成为国内镜片行业首家“绿色工厂”;同时顶部排布着很多管道,近距离观察设备标志,2018年获批江苏省省级工程中心,攻克行业难题;针对这些热水明月眼镜同样也是实行二次利用,因此镜片生产流程中耗水量很大,产品畅销30个国家和地区,从2002年正式进军树脂镜片领域开始,一楼醒目的背景墙上详细地展示了明月镜片的发展历程。“明月视光产业园就是要打造6+1眼镜制造产业链。需要对自然水通过纯水机进行过滤以保证不含有任何矿物质,引领行业从“坐商”进入“行商”时代;通过使用空气能热泵,但清洗所需要的水并不是普通的自然水!

  2004年企业建立起遍布全国的销售网络,生产车间中有一个独立的空间叫做热泵机组,则主要是在生产工艺的流程布局方面实现全程“绿色化”。“在镜片制作的每一道工序中都要对镜片进行清洗,都有一个二维码。2012年启动建设行业领先的视光产业园。

  同时作为核心的制造基地的具体规划为一流设备、领先工艺、标准管理、智能制造、健康生产、环境友好,使能效比从常规的0.9提升至3.5,每一位员工都可以提出节水节能措施,上面写着天舒空气能、螺旋式空压机热能回收机、变频螺旋空气压缩机。明月镜片利用相关装置对RO废水进行回收,针对纯水机产生的废水,一年节水率为33%。“1”指总部基地,探寻其背后的“绿色之路”。如用作生活清洗、场内浇灌。相信明月镜片将会在“成为具有国际影响力的镜片生产基地”的路上越走越宽广。记者走进这个国内镜片行业首家“绿色工厂”,”江苏明月光电科技有限公司副总经理王雪平向记者介绍,王雪平向记者介绍了完整的镜片生产流程,在加热水的同时,成为连续多年全国销量领先。

上一篇:没有了   下一篇:除了周边环境配套